Sprühkleber
Sprühkleber für Composite-Verarbeitung und Vakuumtechnik
Eigenschaften und Vorteile von Sprühklebern
Der Sprühlkleber HP-FIX400 überzeugt durch seine schnelle Haftung, eine leichte Dosierbarkeit über einen 3-fach-Dosierventil-Sprühkopf sowie seine einfache Verarbeitung. Dank der kurzen Trocknungszeit von nur wenigen Minuten lassen sich Carbongewebe, Glasfasergewebe, Aramidfasern und andere Verstärkungsmaterialien präzise fixieren, bevor das Laminat mit Harz getränkt wird. Der Sprühlkleber beeinflusst die Harztränkung nicht und sorgt für eine gleichmäßige Schichtbildung. Auch bei Anwendungen mit Vakuumtechnik bleibt die Positionierung stabil, wodurch Produktionsprozesse effizienter und reproduzierbarer werden.
Anwendungsmöglichkeiten von Sprühklebern in der Composite-Fertigung
Der Einsatz von Sprühlkleber bietet Vorteile in zahlreichen Branchen – vom Bootsbau, Fahrzeugbau und Sportgerätebau bis hin zu Modellbau, Orthopädietechnik und industriellen Laminierprozessen. Er wird genutzt, um Faserlagen vor dem Laminieren exakt auszurichten, Kernmaterialien zu fixieren oder Hilfsmittel der Vakuumtechnik zuverlässig zu befestigen. Auch beim Formenbau und in Reparaturprozessen ist der Kleber unverzichtbar, da er das Verrutschen der Materialien verhindert und eine präzise Laminatherstellung ermöglicht. Zusätzlich eignet er sich für das Verkleben von Holz, Kunststoffen, Textilien, Schaumstoffen und sogar Papier – ein echter Allrounder für die Werkstatt und industrielle Fertigung.
Warum Sprühkleber ein unverzichtbares Hilfsmittel ist
In der Composite-Verarbeitung sind Sprühlkleber wie der HP-FIX400 eine wertvolle Ergänzung, da sie die Prozesssicherheit erhöhen und den Arbeitsaufwand reduzieren. Durch die schnelle Fixierung können Bauteile effizient vorbereitet werden, ohne dass zusätzliche Haltematerialien oder aufwendige Positionierungen nötig sind. In Verbindung mit Epoxidharzsystemen oder Polyesterharzen bleibt die Oberflächenqualität unverändert hoch. Damit trägt der Einsatz von Sprühkleber nicht nur zur Zeitersparnis, sondern auch zu einer verbesserten Bauteilqualität bei – von der Einzelanfertigung bis zur industriellen Serienproduktion.