Vakuumtechnik- Workshop (DIY) HP-Textiles in Schapen
Noch vor rund 40 Jahren wurden Flugzeuge nur zur etwa 5 % aus Carbonfasern hergestellt. Heutzutage beträgt der Carbonanteil in Flugzeugen mehr als die Hälfte.
Neben der Flugzeugindustrie erkannten weitere Branchen, wie z. B. Windkraft, Behälter- Anlagenbau, Bootsbau, Modellbau, Sportgerätebau und viele mehr die Wettbewerbsvorteile und Vielseitigkeit von Faserverstärkungsmaterialien.
Der Workshop - Was erwartet Sie?
In diesem Workshop vermitteln wir Ihnen durch die Kombination von Theorie und Praxis die Grundlagen der Vakuumtechnik. Schwerpunkt bildet das Vakuuminfusionsverfahren. Hier werden wir mit Ihnen zusammen das in der Theorie erlernte, in der Praxis umsetzen. Vom Auftragen des Trennmittels über das Belegen der Form mit Verstärkungsfasern und Hilfsmittel bis hin zur Einleitung des Epoxidharzes, werden Sie zusammen mit unseren Anwendungstechnikern die Vakuuminfusion Schritt-für-Schritt durchführen. Zudem wird gezielt auf die häufigsten Fehlerursachen eingegangen, sodass nach dem Workshop jeder Teilnehmer in der Lage ist, die Kniffe der Vakuuminfusion zu beherrschen.
Erforderliche Vorkenntnisse
Grundlegende Kenntnisse aus dem Bereich der Faserverbundverbundwerkstoffe und des Handlaminierens sollten vorhanden sein. Außerdem sind erste Erfahrungen mit Vakuumtechniken optimal, aber keine Bedingung.
Haben wir Ihr Interesse geweckt oder benötigen Sie noch genauere Informationen zur Schulung?
Kontaktieren Sie uns, um sich einen Platz zu sichern oder offene Punkte zu klären.
Beim IMC/MTI®-Verfahren erfolgt die Lackierung des Formteils bereits im Werkzeug bzw. in der Negativform. Anstatt faserverstärkte Bauteile sehr aufwendig im Nachhinein zu schleifen und zu lackieren, wird bei diesem Verfahren der Lack bereits in der Form auf der Sichtseite des Formteils aufgetragen.
Durch die speziell entwickelte Rezeptur geht ein so aufgetragener PU-Lack auch nach Wochen noch problemlos einen chemischen Verbund zum GFK/CFK ein. Gerade Produktionen im Vakuuminfusions- oder Vakuumpressverfahren profitieren von diesem Prinzip.
Die MTI®-Leitung ist eine membranumhüllte Absaugleitung → durchlässig für Luft bzw. Gase → undurchlässig für das Harzsystem. Sie wird im Vakuumaufbau als Ringleitung am Formteilrand platziert und sorgt im Vakuuminfusionsprozess für eine gleichmäßige Verteilung des Harzes, ohne das Harz aus dem Bauteil abzusaugen.
Neben geringen Investitionskosten und sehr flexiblen Einsatzmöglichkeiten, bietet das IMC/MTI®-Verfahren ein hohes Maß an Prozesssicherheit bei gleichzeitiger Optimierung der Bauteilqualität.
Das IMC/MTI®-Verfahren wird bereits seit Jahren erfolgreich von diversen großen und namenhaften Herstellern aus den Bereichen Windkraft, Automotive aber auch bei Anwendern im Modellflugzeugbau eingesetzt.
Was als modifiziertes Infusionsverfahren begann, entwickelte sich rasch zum Synonym für ein völlig neues Gesamtpaket zur Fertigung von Faserverbundstrukturen.
